光学零件和光学零件图
光学零件是光学加工最后完成的目标，光学零件图是加工和检验的依据，所以在加工之前必须熟悉光学零件图及相应的技术指标、符号、尺寸等的含义。
1.3.1光学零件及有关术语、符号
光学工艺使用的图纸，通常有光学零件图、胶合部件图、工序图(毛坯图、粗磨图、抛光图等)．其中光学零件图规定了加工时所必须的全部资料，包括外形尺寸，材料、技术要求及其它需说明的各项内容如图(1—11)、图(1—12)、图(1—13)所示。其它工艺图纸均按光学零件图画出，标注各工序完工后的尺寸和检验要求。
绘制光学零件工艺图样的一般原则是：光学零件的光轴用点划线表示，一般水平放置，光线方向应自左向右，零件一般对称于光轴放置，圆零件只画出沿光轴剖开的剖面图。
图纸左上角的表格依次列出对玻璃的要求和对零件的加工要求，包括面形精度，表面质量等．零件的外形尺寸，有关技术要求在图上注明或在图纸下方用文字或符号注明。
常用符号、术语说明如下：
N 光圈数符号。表示被检的零件表面和样板标准表面曲率半径偏差时产生的干涉条纹数(通称光圈)数目；
ΔN 光圈局部误差符号，表示表面形状的局部误差；
ΔR 样板精度等级符号．即样板曲率半径实际值对名义值的偏差量符号；
B(P) 光学零件表面疵病符号，也称为光洁度。光学零件工作表面的粗糙度一般都要求达到R1=0．025μm，旧标准为V14。在此基础上还需限制表面上存在的亮丝、擦痕、麻点，应与机械加工中的光洁度概念区分开。
C(X) 透镜偏心差符号，亦称透镜的中心偏差符号。用透镜表面的球心对透镜定位轴的偏离量表示；
π 尖塔差符号。表示反射棱镜的棱向误差；
θ 平行差符号。玻璃平板两表面间的不平行度；
S 屋脊棱镜双角差符号。屋脊棱镜屋脊角有偏差时造成的双象差的程度；
d 透镜中心厚度；
φ 透镜的口径；
镀膜符号：④为增透膜， ②为增反镜；
Δnd 玻璃材料折射率允许误差，包括对标准值的允差和同一批玻璃中的一致性允差。
Δ(nF—nC) 色散允差，与Δnd一样同样包括二项：
光学均匀性：玻璃内因折射率渐变造成的不均匀程度，影响零件的鉴别率，以鉴别率表示；双折射：玻璃存在应力时呈现各向异性，产生双折射现象，以双折射光程差表示；纹：玻璃中的化学不均匀区，因折射率不同于主体而出现丝状或层状的疵病，块料玻璃有从三个方向检查的，也有二个或者一个方向检验的；气泡：玻璃体内残留气泡程度，有大小与个数两项指标。